習近平總書記說：“當代工人不僅要有力量，還要有智慧，有技術，能發(fā)明，會創(chuàng)造，以實際行動奏響時代主旋律。”先鋒化工干部職工緊緊圍繞生產需求，積極創(chuàng)新突破，不斷進行技術改造，提高裝置自動化水平、優(yōu)化系統(tǒng)的抗擾能力與負荷變化跟蹤能力、提升裝置控制精度，切實提高產品產量，實現生產過程精細化、自動化管控。

革新技術再優(yōu)化，數字化賦能更“智慧”

多系統(tǒng)搭建，高效控制環(huán)保指標

公司儀表專業(yè)團隊圍繞生產需求，搭建了信息報送、預警報送、檢測等6類系統(tǒng)。這些系統(tǒng)主要用于報送公司產品產量以及各類環(huán)保數據。生產工藝人員通過系統(tǒng)實時監(jiān)控掌握數據，能夠及時發(fā)現問題、并對突發(fā)情況進行應急處置。其中，DCS報警管理系統(tǒng)具備強大的實時監(jiān)測功能，能夠對生產過程中的報警情況進行全方位監(jiān)控，一旦出現異常報警，工作人員就可迅速響應，利用系統(tǒng)進行綜合分析排查，準確找出問題，提高效率，有效避免故障進一步擴大，時刻守護生產系統(tǒng)安全穩(wěn)定。通過不斷的技術優(yōu)化、革新，公司儀表故障率由2021年的13.57%、2023年的6.39%，下降到現在的3.31%，效果顯著。

自主研發(fā)控制算法，延長閥門使用壽命

自主研發(fā)控制算法對空分下塔液空調節(jié)閥設計了區(qū)間控制，保證PV（偏差）值在控制范圍之內，實現閥門最優(yōu)閥位輸出值并保持閥位輸出不變。在此之前，閥門動作次數最多只能達到每分鐘幾百次，在使用自主研發(fā)控制算法后，閥門動作次數最小可達到1小時動作1次，閥門輸出動作次數減少了47%，有效延長閥門使用壽命。

虛擬化技術，保障系統(tǒng)安全可靠

建立系統(tǒng)備份服務器，為全DCS控制系統(tǒng)、ITCC控制系統(tǒng)及所有操作站實現了自動備份。當操作站控制系統(tǒng)故障時，可以及時恢復，避免因操作站故障影響生產控制。同時，保證了控制系統(tǒng)數據的安全性及可靠性，避免了數據丟失，為企業(yè)生產系統(tǒng)穩(wěn)定運行提供了堅實后盾。

修舊利廢控成本，變廢為寶顯成效

面對損壞的電磁閥、定位器、變送器、顯示面板等儀表，經過職工們的努力，成功修復了39臺儀表，對于那些不具備修復價值的儀表，則是拆除其中可用配件，循環(huán)利用，約256件配件拆除再利用，共節(jié)約采購成本約24.3萬元。面對老舊電腦設備，儀表人員通過升級硬盤和內存，使原本不能滿足辦公需求的47臺電腦、4臺顯示器重新“上崗”，為企業(yè)節(jié)約16.57萬元。

主動擔當勇作為，攻堅克難我先行

公司儀表車間職工主動擔當，決定自己完成原本需要外委施工的1.53萬米電纜敷設任務。他們齊心協(xié)力，用心鉆研，成功完成了電纜的敷設任務，節(jié)約施工費用6.12萬元。不僅節(jié)省了成本，更展現了車間職工團結協(xié)作、勇于拼搏的精神風貌。除了電纜敷設，車間還承擔起了600米的配管安裝任務，職工憑借著經驗和技能，仔細測量、精準切割、牢固安裝，節(jié)約施工費用0.6萬元。

目標責任已明確，戰(zhàn)斗號角已吹響。先鋒化工將以釘釘子的精神咬定目標、攻堅克難，把心思用在降本上，把勁頭放在增效上，盯著目標趕，算著效益干，打贏降本增效攻堅戰(zhàn)，持續(xù)為企業(yè)高質量發(fā)展添磚加瓦！

報送單位：先鋒化工公司